发力产业研究院建设!洛轴集团占据大功率风电主轴轴承国内市场“半壁江山”

电从海上来,迎风正起舞。

近日,平潭海域美如画屏。碧波之上,座座百米高白色风电机组傲然挺立。不久前,面对台风“格美”,此处机组稳如磐石,零故障安全运行,随风源源不断输出清洁能源,在为高质量发展增添绿意的同时,也吹动洛轴集团总经理助理、省高端轴承产业研究院院长董汉杰脸上的笑容。

“确实值得高兴!这回‘大考’不简单,我们产品的优异品质再次得到肯定。”董汉杰说。

在海上风电机组面对的系列恶劣工况中,最大风力为17级的“格美”,以及随之而来的暴雨+巨浪,绝对算是顶级“大考”。

任凭风浪大,自有轴承强。作为核心部件,洛轴集团16兆瓦风电主轴轴承凭借过硬质量,使得风电机组全程保持安全状态。加上“格美”,该机组已顺利通过4次超强台风冲击。

凭借一系列卓越性能,据最新统计,当前洛轴集团大功率风电主轴轴承国内市场占有率已近50%。站上风电产业发展“风口”,企业营收也随之实现大幅度增长。

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这“半壁江山”来之不易——

就在两年前研发立项时,洛轴集团生产的,以及国产市场上的主流产品,都还是6兆瓦风电主轴轴承。

建设具备挑战狂风巨浪能力的大型化风电机组是行业大势所趋,研发能够应对市场风浪挑战的大功率风电主轴轴承是企业发展方向。然而从6陡增至16兆瓦,没有现成经验可供参考,轴承加工尺寸突破新高,更使得企业原有设备和技术无法直接应用,在研发人员看来,“是一个从0到1的艰难过程”。

“聚焦产业研究院积极建设,是我们在风电轴承领域实现大幅度跨越的重要原因。”董汉杰坦言。

日前召开的洛阳市委十二届六次全会,深入学习贯彻党的二十届三中全会、省委十一届七次全会精神,提出要健全产业研究院建设运营机制,以全市重点产业链龙头企业或骨干企业为主导,整合各方创新资源抓好关键共性技术研发,更好地推动产业转型升级。

围绕相关技术研发,洛轴集团自牵头成立省高端轴承产业研究院以来,将行业领先的研发制造优势与用户使用经验相结合,积极与上游钢厂合作,研发出具有更高耐热性、更高耐磨性的轴承钢新材料,推动带着LYC标志的多款轴承钢落地,在源头上保证了轴承制造质量。

通过联动河科大、中信重工、金风科技等单位,企业同步围绕产品设计、工艺制造等方面反复进行设计论证,并采用有限元分析等手段,在产品热处理、工序加工、保持架制造、表面涂层等方面取得突破,解决了多项制约国产轴承行业发展的“卡脖子”难题。

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值得一提的是,此次经受住台风考验的风电机组,是国内外首个批量化应用16兆瓦主轴轴承的海上风电机组。

而批量化应用,意味着洛轴集团已完成16兆瓦风电主轴轴承这一“国之重器”的工业化量产,且得到市场充分肯定。无一出错,全部通过考验,更代表着企业真正掌握且熟练应用技术,迈出了创新从单点突破到全方位落地,从小批量制造到工业化量产的大跨步升级!

更多的探索还在路上。

日前,洛轴集团依托产业研究院研发的20+兆瓦风电主轴轴承顺利通过验收,随之带来的一批先进技术落地,正推动我国风电向着更深、更远的大海挺进。从浅蓝到蔚蓝,再到深蓝,迎风而起,更大规模向绿向“新”的奔涌浪潮正加速到来。

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