预防KOYO推力球轴承过早损坏的维护方法

检查前需先清洁机器表面,然后拆卸KOYO轴承周边的零件。油封是很脆弱的零件,在需小心的拆卸,切勿过度施力,然后仔细的检查油封及其周边的零件,如果已呈现出不良的症状时,务必更换掉,不良的油封会导致进口轴承的损坏及严得的设备停机。
检查润滑剂,沾上点点润滑剂在两指之间摩擦,若有污染物存在,可感觉出来,或在手背上涂一薄层润滑剂,然后封光检查。
更换润滑剂,机油润滑的KOYO轴承在泻除旧机油后,再灌入新鲜的机油并让机器在低转速旋转几分钟。尽可能使机油收集残留的污染物,然后再泻除这些机油,机油在使用前最好先经过滤。
一、安装不当(约占16%)
1、安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承对KOYO轴承伤害最大;是造成变形的主要原因。
2、安装不到位,安装有偏差或未装到推力球轴承位,造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心。
建议:选择适当的或专业的轴承安装工具,安装完毕要用专用仪器检测。
二、润滑不良( 约占50%)
据调查,润滑不良是造成KOYO轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括:未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。
建议:选择正确的润滑剂或润滑油,使用正确的润滑加注方式。
三、污染 (约占14%)
污染也会导致推力球轴承过早损坏,污染是指有沙尘、金属屑等进入KOYO轴承内部。主要原因包括:使用前过早打开轴承包装,造成污染;安装时工作环境不清洁,造成污染;轴承的工作环境不清洁,工作介质污染等。
建议:在使用前最好不要拆开KOYO轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁,对要使用的轴承进行清洗;增强推力球轴承的密封装置。
四、 疲劳(约占34%)
疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是:KOYO轴承长期超负荷运行;未及时维修;维修不当;设备轴承暴露于污染物或湿气的环境。如果工作中断时,应以油纸塑胶片或类似材料覆曾机器。若在不用拆卸而可能执行检查的情形下清洗无掩蔽的轴承的,要以涂敷用的刷子沾上石油溶剂清洗,再以一块不起毛的布料擦干或用压缩空气吹干(注意不要让推力球轴承组件起动旋转)。

 

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