我们就先简单的介绍一下轴承的滚动声，滚动声的大小及音质的检查应该采用测声器对运转中的冲压外圈滚针轴承的进行检查，用先进的工具会精确的判断出问题的所在，轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，用测声器能够分辨。
接着冲压外圈滚针轴承的振动检查，看看轴承的损伤很敏感，是否剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的轴承振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。然而每台机器测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
1、轴振的测量
冲压外圈滚针轴承轴向振动的测量可以采用接触式测量。采用一个乌金接触面，用弹簧直接压在轴颈表面，乌金与一延伸金属杆刚性联结并穿过轴瓦，此乌金面紧贴在转子表面。所以，乌金面的振动直接反映轴向振动，与乌金面刚性连接的延伸杆的振动亦即反映轴向振动。用涡流传感器测量金属延伸杆的振动，就避开了由于线圈出线在通过励磁电流时，对轴承振动测量的干扰。
2、 后轴承轴向振动的处理，在现场为了保证轴系的扬度，往往把冲压外圈滚针轴承或者励磁机的轴承标高抬高，使得后轴承的边接触现象严重，从而引起后轴承振动大。后轴承预置成倾斜的，使轴瓦与轴颈接触更好，既保证了轴瓦的接触，又符合轴系的扬度，收到了良好的效果。同时，须使该轴的球面碾磨良好，很好地发挥轴瓦的自定位功能，另外，轴瓦的紧力调整适当，底脚螺丝不能有松动，这样，后轴承轴向振动大的问题基本上可以得到妥善处理。
3、 转子扰动力大的处理
当既不存在轴向振动测量的误差，又不存在后轴瓦边接触引起轴向振动大的问题时，经过分析判断轴向振动超标是真实的，并且振动为工频的时候，可以通过现场高速动平衡改善振动，只要方法得当，基本上进行1次平衡就能成功，至多2次。
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