常见的压坯缺陷及产生原因如下：
（1）密度不均匀。
产生的原因有：1）各部位压缩比不一致；2）模具光洁度低，增加了磨擦阻力；3）润滑不足；4）零件尺寸不合理（长径比太大，长壁厚比太大……）；5）压制方式不对。
（2）裂纹。
产生的原因有：1）密度不均匀；2）粉末成形性差，压坯弹性后效大；3）脱模方式不对；4）模具刚性差；5）模具有倒锥度。
（3）掉边掉角。
产生的原因有：1）粉末成形性差；2）压坯密度低。
（4）表面划伤。
产生的原因有：1）模具表面划伤；2）出现模瘤。
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