(1).有警报电铃响．
(2).机旁盘水轮机械故障光字牌亮，指示轴承温度的仪表温度升高，信号继电器动作。
(3).温度计盘（膨胀型温度计）黑针与黄针重合或超过黄针。
(4).发出轴承温度升高的故障信号。
SKF轴承温度升高的原因
(1).轴承冷却水中断。
(2).油质劣化，油自身不清洁或运行中油劣化，如油中的水分增加会引起油的酸性增大，会降低油的润滑作用，使轴瓦遭到腐蚀，造成轴承温度升高。
SKF轴承温度升高的处理
当轴承温度升高时，首先判断是否误动作，如确实升高，应做如下处理：
(1).检查冷却水水压，水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞，不能及时处理时，可停机处理，当确认能工作时，再投入使用。
(2).应检查调速器的油压，如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。
(3).检查轴承是否有异音，并检测轴承摆度是否有异常。
(4).取油样观察油色是否有变化，并进行化验看是否变质。若确认劣化时，应停机更换新油。
(5).检查油标油位是否正常，如果非正常，检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧，应补油，如果是密封胶垫渗油，应停机处理。
当我们在使用SKF轴承的时候，如果发现其温度很高的情况下，则赶紧停止设备运转，然后找出其原因，并按照上述提供的解决方案进行处理，但是可能因轴承发热的原因不同，所以解决的方式也不同，所以还是要具体情况具体对待，在技术人员的帮助下完成。
第一、检查SKF轴承在工作中的振动情况 从剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在SKF轴承的振动测量中反映，SKF轴承振动对轴承的损伤是很敏感的，因此、通过采用特殊的SKF轴承振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。由于测得的数值因SKF轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，就需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定其判断标准。
第二、检查SKF轴承滚动时的声音情况 因为轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，所以就用测声器可以进行分辨，采用测声器，对运转中的SKF轴承滚动声的大小及音质来进行检查，起到提前预防的作用。
第三、要检查SKF轴承转动时的温度 如果利用油孔能直接测量SKF轴承外圈温度，则更位合适。一般情况下，SKF轴承的温度，一般依据轴承室外面的温度就可推测出来的。如果润滑、安装部合适，则SKF轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。
一般，SKF轴承的温度随着运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。SKF轴承的正常温度随着机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。
无论是在轴上还是轴承座中，滚动轴承都要求在径向、轴向和切线方向等三个方向固定其位置。径向和切向的定位是通过对轴承套圈的紧配合来实现的，然而轴向定位只有在少数情况下采用紧配合；一般采用轴向限位零件，诸如端盖和挡圈等将轴向位置限定在游隙范围内。
在滚动轴承进行选择配合时应着重把握以下四个注意事项：
1、滚动轴承配合要能够使轴承安装和拆卸简单方便，尽量做到省时、省工，省开支有三点。
2、还有就是其套圈在其配合表面中不能沿切线方向滑动，以免会损坏配合面。
3、为了降低SKF轴承套圈变形程度，并能够充分发挥轴承的承载能力，轴承套圈上最好有良好支撑且受力均匀。
4、必须要适应轴向位置，在一定范围内有游动的能力，所以自由端轴承必须能与轴和SKF轴承座孔的长度变化相适应。
SKF轴承温度升高的处理
当轴承温度升高时，首先判断是否误动作，如确实升高，应做如下处理：
(1).检查冷却水水压，水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞，不能及时处理时，可停机处理，当确认能工作时，再投入使用。
(2).应检查调速器的油压，如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。
(3).检查轴承是否有异音，并检测轴承摆度是否有异常。
(4).取油样观察油色是否有变化，并进行化验看是否变质。若确认劣化时，应停机更换新油。
(5).检查油标油位是否正常，如果非正常，检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧，应补油，如果是密封胶垫渗油，应停机处理。
当我们在使用SKF轴承的时候，如果发现其温度很高的情况下，则赶紧停止设备运转，然后找出其原因，并按照上述提供的解决方案进行处理，但是可能因轴承发热的原因不同，所以解决的方式也不同，所以还是要具体情况具体对待，在技术人员的帮助下完成
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